Курсовой проект на тему сыр российский

Основные операции, влияющие на качество сыра Качество сыра зависит от качества молока, его химического состава, способов термической обработки. Приемка молока Приемка молока начинается с осмотра состояния тары цистерн, фляг , проверки чистоты прокладки, наличия и целостности пломб. Перед вскрытием фляг крышки очищают, промывают или протирают. При вскрытии фляг, люков ванн, танков определяют запах молока, наличие или отсутствие посторонних запахов.

Данные указания позволят студентам самостоятельно решать вопросы, связанные с основными этапами при разработке проектов строительства молочных предприятий цехов , а также правильно оформить расчетно-пояснительную записку и графическую часть проекта. Указания содержат большой объём нормативно справочной информации. Приведенный ниже текст получен путем автоматического извлечения из оригинального PDF-документа и предназначен для предварительного просмотра. Изображения картинки, формулы, графики отсутствуют.

Please turn JavaScript on and reload the page.

Центробежный НАСОС Центробежные насосы широко используются в молочной промышленности для, транспортирования маловязких жидких молочных продуктов молока, обезжиренного молока, пахты, сыворотки и пр. Их применяют в технологических схемах, линиях для подачи и проталкивания жидких молочных продуктов через теплообменные аппараты, фильтры, сепараторы для питания линий розлива молока, автоматов для фасовки, в линиях и установках для циркуляционной; безразборной мойки трубопроводов, резервуаров, пластинчатых установок и т.

Центробежные насосы просты по своему устройству, легко разбираются для промывки, обеспечивают равномерную подачу молока и создают напор до 30 м. Подача центробежных насосов легко регулируется изменением сопротивления на нагнетательном трубопроводе с помощью крана или вентиля. В центробежных насосах для молока последних конструкций рабочие органы непосредственно соединяются с валами быстроходных электродвигателей, что обусловливает их компактность, небольшую массу и сравнительно небольшую стоимость.

Центробежные несамовсасывающие насосы работают под заливом, для чего их устанавливают ниже емкости, из которой перекачивают жидкость. Устройство и принцип действия их одинаковы, различаются размерами рабочего колеса. Устройство центробежного электронасоса показано на рис. Насос смонтирован на фланце электродвигателя 5 с помощью кронштейна 6 с диском 10. На диск 10 надета крышка11. Уплотнение крышки с диском достигается сжатием уплотнительного кольца 9.

Крышка 11 снабжена нагнетательным 1 и всасывающим 18 патрубками с трубными наконечниками 15, накидной гайкой 17 и прокладкой 16. Крышка с диском кронштейна образует рабочую камеру насоса, внутри которой на наконечнике 7, напрессованном на валу электродвигателя, установлено рабочее колесо 12 и закреплено конусной гайкой 14. На наконечнике расположены вращающиеся части торцевого уплотнения: втулка подпятника 24, манжета 23 и пружина 26.

Неподвижные части торцевого уплотнения: кольцо уплотнение 21 и прокладка 20 — установлены во втулке кронштейна и закреплены специальной гайкой 22. Пружина 26 прижимает втулку подпятника 24 торцом к кольцу 21 и создает торцевое уплотнение, обеспечивающее герметичность в месте прохода вала в камеру насоса, что препятствует подсосу воздуха в камеру и утечке жидкости из камеры во время работы насоса. Втулка 24 удерживается от проворота штифтом 35.

У манжеты 23 имеются две рабочие стороны. При износе одной из них насос разбирают и кольцо переворачивают неизношенной стороной к втулке подпятника 24. Для защиты электродвигателя от влаги предусмотрены защитный кожух 4 и диск-отбойник 27. Электронасос устанавливается без фундамента на трех ножках. Передние ножки 2 регулируются по высоте. Детали насоса, соприкасающиеся с молоком, изготовлены из нержавеющей стали.

Конструкция насоса предусматривает быструю разборку деталей и узлов, соприкасающихся с продуктом, для мойки, чистки и стерилизации. По достижении молоком датчика позиционный регулятор переключает пневмоклапан и направляет поток молока в следующий сыроизготовитель. По окончании этого процесса в сыроизготовитель вносится сычужный фермент.

Свертывание молока и образование сгустка происходит в течение заданного на программном устройстве времени. Образовавшуюся сыворотку сливают до тех пор, пока ее уровень не достигнет кондуктометрического датчика сигнализатора уровня.

После слива сыворотки начинается второе нагревание. Наряду с рассмотренными в системах управления сыроизготовителями могут быть использованы программные устройства еще двух типов.

В одном из них программа работы наносится на перфоленту в виде вырезов. С помощью системы автоматизации этого сыроизготовителя можно запрограммировать выработку 14 наименований сыров.

Самым простым устройством является обычно сифонное приспособление, устанавливаемое вручную на котлах малой вместимости. Внутри сита закреплена всасывающая труба. После достижения заданного уровня сыворотки насос прекращает работу, сито поднимается вверх, мешалки начинают вновь вымешивать зерно. Насос откачивает заданное количество сыворотки, после чего сито возвращается в начальное положение и мешалка вновь включается в работу.

Приборы управления работой сыроизготовителя вынесены на отдельно стоящий пульт. В последнем случае продолжительность операции задается пробивкой отверстий на пластмассовой перфокарте. Во всех случаях имеется возможность ручной корректировки процесса. Все сыроизготовители снабжены площадками для обслуживания. Положением накладок на поворотном диске устанавливают рабочий диапазон колебаний вала.

Кроме того, на торцевой стороне резервуара установлен прямоугольный смотровой люк, закрывающийся прозрачной дверцей, а на верхней части имеется вентиляционное отверстие. Аппарат предназначен для приема сырной массы, отделения сыворотки и формования головок сыра при производстве российского большого сыра. Техническая характеристика.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как делают сыр

Классификация и ассортимент сыров. Приемка молока. Характеристика сырья. Характеристика сыра российского. Пастеризованное коровье молоко. Курсовой Проект Сыр Российский. Казанский национальный исследовательский Работа по теме, Анализ потребительского рынка сыров в России.

Рассмотреть условия хранения различных видов сыров. Ознакомиться с требованиями к качеству различных видов сыров. Проанализировать преддипломную производственную практику в Акбулакском сельском потребительском обществе. Объект исследования: сыр. Предмет исследования: классификация сыров, условия хранения и требования к качеству различных видов сыров Для исследования была использована следующая литература: Диланян З. Глава 1. Классификации и ассортимент сыров Классификация сыров Сыры, вырабатываемые в нашей стране и за рубежом весьма разнообразны Приложение А, Рис. Сыры отличаются друг от друга по технологическим параметрам, микробиологическим и биохимическим процессам, органолептическим показателям, химическому составу, форме и массе. Наличие огромного количества наименований связано с историческими, национальными и географическими особенностями зарождения сыров в разных странах и у различных народов. Названия многих сыров происходят от названий местности, где они были выработаны впервые ярославский, бийский, угличский, алтайский, пошехонский и др. Названия отдельных видов сыров явились производными от наименований стран российский, армянский, голландский, швейцарский, литовский и др. У других сыров они связаны с их формой, массой, цветом или особенностями вкуса белый, голубой, лилипут, пикантный, острый и др. Огромное количество наименований привело к необходимости классификации сыров Приложение А, Табл. В настоящее время существует несколько десятков различных классификаций, что объясняется не только разнообразием ассортимента, но и задачами, которые ставили перед собой их разработчики. В основе отдельных классификаций лежат экономические, технологические, биологические, сырьевые и другие характеристики сыров. В наиболее упрощенном виде все сыры можно разделить на три основных категории: традиционные, региональные и местные сыры.

Технология производства твердых и полутвердых сыров.

Центробежный НАСОС Центробежные насосы широко используются в молочной промышленности для, транспортирования маловязких жидких молочных продуктов молока, обезжиренного молока, пахты, сыворотки и пр. Их применяют в технологических схемах, линиях для подачи и проталкивания жидких молочных продуктов через теплообменные аппараты, фильтры, сепараторы для питания линий розлива молока, автоматов для фасовки, в линиях и установках для циркуляционной; безразборной мойки трубопроводов, резервуаров, пластинчатых установок и т. Центробежные насосы просты по своему устройству, легко разбираются для промывки, обеспечивают равномерную подачу молока и создают напор до 30 м.

Курсовая работа: Товароведная характеристика сыра

Хорошему усвоению содействует гидролиз белков при созревании до более простых соединений, в основном растворимых. Пищевая ценность белков обусловлена качественным и количественным составом входящих в них аминокислот. Чем полнее используется организмом человека белок пищи для синтеза тканевых белков и других соединений, тем выше его пищевая ценность. Наиболее ценны такие белки, состав которых ближе всего к составу белков организма человека. Более ценными для человека являются белки животного происхождения, но это не значит, что человек должен питаться только животными продуктами. Белки злаковых и бобовых культур по аминокислотному составу также являются высокоценными.

Производство сыра

Автоматизация технологической линии работает по контурам, каждым из которых управляет определенный этап производства. Предназначен для автоматического регулирования процесса перекачки молока из молоковоза в резервуар. Состоит из датчика уровня 1. При достижении верхнего уровня молока в резервуаре первичный преобразователь датчика уровня 1. О достижении предельного значения уровня молока также сигнализирует лампочка на щите пульта управления. Включение и выключение электропривода насоса может осуществляться вручную, как с помощью магнитного пускателя кнопки управления с рабочего места 1. Необходим для подачи молока в уравнительный бак. Состоит из датчика уровня 2. При включении магнитного пускателя 2.

Введение Введение Всемирно известный физиолог академик И.

Хранение Рисунок 2 - Технологическая схема Для свертывания молока в сыроделии применяют молокосвертывающие ферменты животного происхождения и ферментные препараты на их основе. Препарат вносят в молоко в виде раствора, для их равномерного распределения по всему объему содержимое тщательно перемешивают в течение 6-7 мин, а затем оставляют в покое до образования сгустка. Продолжительность свертывания молока устанавливают в зависимости от вида сыра, при выработке твердых сыров - 30-35 минут, для сыров пониженной жирности - 35-40 минут, для мягких сыров 50-90 минут.

Курсовая работа: Товароведная характеристика и экспертиза качества сыров

.

Технология производства сыра

.

Экспертиза качества сыра «Российский» разных производителей

.

голландский сыр курсовая работа

.

Курсовой проект - Автоматизация производства сыра Российский - файл n1.doc

.

.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: "Сделано в России". Производство сыра
Похожие публикации