Реферат очистка бурового раствора

Оборудование для очистки бурового раствора Тема: Оборудование для очистки бурового раствора Содержание. Оборудование для очистки бурового раствора 2. Средства грубой очистки бурового раствора 3. Средства тонкой очистки бурового раствора 4.

Характеристика термосолестойкого бурового раствора. Основы статистического анализа, распределение коэффициентов линейной корреляции. Построение регрессионной модели термосолестойкого бурового раствора. Технологические параметры бурового раствора. Расчет материалов и химических реагентов для приготовления бурового раствора, необходимого для бурения скважины.

реферат Оборудование для очистки бурового раствора

При осуществлении способа накладывают сетки на дно мерников и желобов, производят последовательную очистку бурового раствора, поступающего через вибросито в приемные мерники, далее желоба-ловушки, оснащенные сетками, и далее в мерники запасного раствора с расположением сеток по краям. Закрепляют стропами края сеток за края мерников, желобов, подъем которых производят за прикрепленные к ним стропы с помощью подъемного устройства.

Выемку сеток со шламом из приемного мерника производят по направляющим. Используют сетки от однослойных до трехслойных. В качестве направляющих используют трубы диаметром 35-50 мм. Повышается качество очистки бурового раствора. Реферат Реферат Свернуть Развернуть Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам очистки от шлама буровых растворов при бурении нефтегазоразведочных, промысловых и других скважин.

Недостатком почти всех марок вибросита как основного механизма очистки бурового раствора является закупорка ячеек ситового полотна верхнего яруса глинистыми частицами выбуренной породы, что приводит к большим потерям бурового раствора и невозможности прохождения полного объема раствора для более тонкой очистки на нижнем ярусе сеток, а также сложность по уходу и замене мелкоячеистых сеток.

Общими недостатками известных способов являются: сложность и дороговизна механизмов конструкции и недостаточно качественная очистка бурового раствора, так как все основано на работе насосов, всасывающих раствор с поверхности, а не снизу, поэтому выбуренный грунт шлам , оседающий на дно, так и остается там в процессе бурения, а также большие энерго- и водо затраты, что ведет к дороговизне известных способов.

В связи с возрастающими требованиями к качеству бурения скважин растут и требования к буровым растворам, к степени их очистки, известные же способы очистки не в состоянии обеспечить качественную очистку буровых растворов, что ведет к изнашиванию многих узлов бурового оборудования и потерям буровых растворов.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является устранение вышеперечисленных недостатков, обеспечение условий для безамбарного способа бурения, позволяющих с минимальными затратами эффективно производить очистку буровых растворов от шлама, уменьшение вредного воздействия на окружающую среду. Технический результат от использования предлагаемого способа заключается в простоте, доступности, эффективности предлагаемого способа очистки бурового раствора, в применении недорогого оборудования и уменьшении экологического ущерба окружающей среде.

Для достижения технического результата в известном способе очистки бурового раствора, включающем очистку на вибросите, в гидроциклонных пескоилоотделителях, желобах, мерниках, согласно изобретению для более качественной очистки бурового раствора осуществляют подготовительные операции мерников и желобов к очистке посредством наложения сеток на дно мерников и желобов, производят последовательную очистку бурового раствора, поступающего через вибросито в приемные мерники, далее желоба-ловушки, оснащенные сетками, и в последующем поступление в мерники запасного раствора с расположением сеток по краям, закрепление стропами краев сеток за края мерников, желобов, подъем которых производят за прикрепленные к ним стропы с помощью подъемного устройства, при этом выемку сеток со шламом из приемного мерника производят по направляющим,, которые прокладывают в приемном мернике до начала бурения, в качестве которых используют трубы, а сетки применяют от однослойных до трехслойных.

Между отличительными признаками и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь. Размещение сеток на дно мерников и желобов способствует эффективному сбору выбуренного грунта, что повышает качество очистки бурового раствора с минимальными материальными затратами, а очищенный буровой раствор без потерь возвращается на повторную замкнутую циркуляцию в исходную емкость насоса по желобу.

На чертеже показана технологическая схема реализации способа очистки бурового раствора и установки для его осуществления. В предлагаемом способе дополнительно осуществляют подготовку мерников и желобов к очистке бурового раствора путем укладки сеток в мерники, желоба и перемешиватели. Для укладки в желоба и ловушки сетки заранее вырезают по форме. Сетки в емкостях располагаются с учетом ламинарности потока бурового раствора, более замедляемого стенками емкостей, и при замедлении либо изменении направления потока выбуренный грунт выпадает в осадок.

Для выемки сеток с накопившимся выбуренным грунтом шламом сетки крепят стропами к краям мерников и желобов, а в приемных мерниках дополнительно прокладывают направляющие.

В качестве направляющих служит труба, диаметр которой от 35 до 50 мм. Подъем сеток с выбуренным грунтом шламом осуществляют любым грузоподъемным механизмом. Для укрепления более нагруженных сеток к ним снизу фиксируются стропы, во избежание сильного провисания и уменьшения неравномерности загрузки по углам - дополнительные стропы. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом Буровой раствор нагнетается в скважину буровым насосом. В процессе бурения раствор, загрязненный выбуренным грунтом, от устья скважины поступает через вибросито 1 в приемные мерники 2 цеха сепарации и газоочистки, где грунт под собственным весом оседает на сетки 3, расположенные внахлест на дне приемного мерника 2, откуда шламовым насосом подается в гидроциклонный пескоилоотделитель, где под воздействием центробежной силы происходит процесс разделения и осаждения твердых частиц из жидкости вниз по направлению к выпускному отверстию.

Плотность бурового раствора поддерживается путем последовательной очистки всего объема раствора. Подъем сеток производится во время спускоподъемных операций за заранее прикрепленные к краям сеток стропы с помощью подъемного устройства 7, грузоподъемность которого не менее 500 кг.

Выемку сеток с грунтом полученным шламом из приемного мерника производят по заранее установленным направляющим 8, в качестве которых служат любые имеющиеся в наличии трубы диаметром 35-50 мм, которые укладывают до начала бурения на высоте 15-20 см от верхней части приемного мерника.

Периодичность подъема сеток составляет: в цехе сепарации и газоочистки ЦСГО от 2-3 дней до недели, в емкостях запасного раствора - 1 раз в 10-15 дней, в желобах-ловушках - через 3-5 дней. Далее уже осушенный шлам выгружается в машину для вывоза и захоронения либо используется как добавка к стройматериалам. Очищенный буровой раствор возвращается на повторную замкнутую циркуляцию в исходную емкость насоса по желобу. Использование заявляемого способа позволяет с максимальным качеством и наименьшими затратами, используя существующее оборудование, производить очистку бурового раствора и значительно улучшить показатели состояния окружающей среды.

Реализация данного способа при бурении скважин позволяет повысить качество очистки бурового раствора, способствует эффективности процесса бурения скважины, что значительно повышает долговечность многих узлов бурового оборудования, а также снижает себестоимость буровых работ, в дальнейшем и утилизации шлама, что позволяет значительно улучшить экологическую ситуацию при бурении скважин.

В известных же способах очистки бурового раствора шлам не удаляется в процессе бурения из скважины, что способствует загрязнению бурового раствора, растворы не очищаются в необходимой для бурения степени, допускаются непроизводительные потери буровых растворов. Источник поступления информации: Роспатент.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Основы очистки бурового раствора. Добыча нефти и газа.

Регулирование содержания твердой фазы и уменьшения плотности раствора. Системы очистки бурового раствора. реферат. Тезисы: При выборе оборудования для очистки буровых растворов учитывают многообразие конкретных условий. Тема: Оборудование для очистки.

При осуществлении способа вибрирующей раме сообщают линейные колебания двумя центробежными дебалансными электромеханическими вибраторами, в процессе бурения буровой раствор фильтруют сквозь сетки или ситовые кассеты, закрепленные на раме вибрирующей, профильтрованный буровой раствор отводят в емкость циркуляционной системы. Повышается эффективность очистки бурового раствора и осушки шлама. Реферат Реферат Свернуть Развернуть Изобретение относится к способам очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационного сита, применяемым в процессе бурения и капитального ремонта нефте- и газодобывающих скважин, и может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях промышленности. Приготовление, обработка и очистка буровых растворов. Способ фильтрации жидких сред или растворов с твердыми примесями, включающий подачу исходного материала на расположенное в виброкорпусе фильтровальное сито, отделение твердых примесей под действием сил гравитации и виброколебаний и последующий раздельный отвод очищенной жидкой среды и твердых примесей, отличающийся тем, что исходный материал подают на крутонаклонный участок фильтровального сита перпендикулярно последнему, а на последующем пологом участке разделяемый материал подвергают дополнительному давлению посредством резонирующих или противофазных колебаний гидродинамического экрана и корпуса с ситом, при этом в процессе транспортирования материала вдоль сита периодически осуществляют агрегацию и дезагрегацию материала с одновременной его осушкой. Способ по п. Недостатки описанного способа очистки бурового раствора и осушки шлама: 1 применяется рулонная сетка, которая уже вытеснена из практики очистки буровых растворов и осушки шлама быстросъемными кассетами с натяжными сетками, а также быстросъемными кассетами с предварительно натянутыми сетками; 2 наибольшая частота колебаний виброкорпуса ограничена частотой 25 Гц это ограничение оговорено в описании изобретения , что является, по мнению автора заявки, существенным недостатком способа. Каталог продукции. Самарская обл. Отрадный, 2009. Недостаток данного аналога - традиционно низкая частота колебаний рамы вибрирующей с сетками или ситовыми кассетами при взаимодействии их с буровым раствором. Известен способ очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках, осуществляемый на вибрационном сите Flo - Line Cleaner 2000 фирмы Derrick см. Благодаря этому способ очистки бурового раствора и осушки шлама, осуществляемый на указанном вибрационном сите, до настоящего времени является самым эффективным по пропускной способности. На всех других вибрационных ситах способ очистки бурового раствора и осушки шлама осуществляется на частоте колебаний, составляющей величину порядка 25 Гц. Сводный каталог. Системы очистки бурового раствора. Copyright 2010 Scomi Oiltools Bermuda Limited. Dual-Motion Shaker. Order No.

Отрывок из работы Введение Во время бурения ствола скважины происходит интенсивное разрушение горной породы, которая в свою очередь загрязняет призабойную зону.

При осуществлении способа накладывают сетки на дно мерников и желобов, производят последовательную очистку бурового раствора, поступающего через вибросито в приемные мерники, далее желоба-ловушки, оснащенные сетками, и далее в мерники запасного раствора с расположением сеток по краям. Закрепляют стропами края сеток за края мерников, желобов, подъем которых производят за прикрепленные к ним стропы с помощью подъемного устройства. Выемку сеток со шламом из приемного мерника производят по направляющим.

Усовершенствование системы очистки бурового раствора

Выбор типа промывочной жидкости и показателей ее свойств по интервалам глубин. Расчет материалов и химических реагентов для приготовления бурового раствора, необходимого для бурения скважины. Критерии выбора его типа для вскрытия продуктивного пласта. Оборудование для дегазации бурового раствора. Сепаратор и дегазатор: конструкция и принцип работы. Промысловая подготовка нефти.

Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов

От качества бурового раствора в значительной мере зависит успех проводки скважины. Приготовление буровых растворов может осуществляться в механических мешалках и гидравлических смесителях. В настоящее время в отечественной практике для приготовления буровых растворов широко применяются порошкообразные материалы. Для приготовления буровых растворов из этих материалов используют следующее оборудование: блок приготовления раствора БПР , выносной гидроэжекторный смеситель, гидравлический диспергатор, емкости ЦС, механические и гидравлические перемешиватели, поршневой насос. При обработке глинистых растворов химическими реагентами, особенно содержащими щелочи и кислоты, рабочие должны работать в резиновых перчатках, очках, фартуках и сапогах, чтобы брызги щелочи и кислоты не повредили лицо, руки и одежду. В механических глиномешалках можно приготовить растворы из сырых глин, глинобрикетов и глинопорошков. Фрезерно-струйная мельница может быть использована не только для приготовления растворов, но и для утяжеления бурового раствора, а также для добавки в него глины и глино-порошка. В этом случае в ФСМ вместо воды подается буровой раствор.

.

.

.

.

.

.

.

.

Похожие публикации