Реферат современные лакокрасочные материалы

Уже практически не осталось таких поверхностей, для которых нельзя было бы подобрать определенный тип и марку лака и краски. Сейчас можно не только приобрести краску подходящего цвета, но и нужный оттенок с помощью автоматических колеровочных установок или готовых колеровочных паст. Давайте попытаемся разобраться, что же представляют собой лакокрасочные материалы. Лакокрасочные материалы ЛКМ имеют две основные функции: декоративную и защитную.

Краски и эмали Лакокрасочные материалы Лакокрасочные материалы ЛКМ предназначены для окраски или покрытия различных поверхностей — древесины, металла, бетона и т. В состав лакокрасочной композиции входят: пленкообразователи, пигменты, красители и другие функциональные добавки. Пленкообразователи делят по происхождению на природные, искусственные, синтетические; по эксплуатационным свойствам — теплостойкие, морозостойкие и др. В зависимости от состава и назначения ЛКМ подразделяются на: краски в том числе эмалевые краски-эмали , лаки, олифы, грунтовки, шпатлевки.

Применение Лакокрасочных Материалов Реферат Сочинения и курсовые работы

Введение Основная часть выпускаемой лакокрасочной промышленностью продукции — это пигментированные лакокрасочные материалы. Они широко используются в таких отраслях промышленности, как машиностроение, радиоэлектроника, авиация и судостроение, промышленное и жилищное строительство, космическая-техника и производство товаров народного потребления и др Интенсивное развитие народного хозяйства вызывает необходимость увеличения объема производства пигментированных лакокрасочных материалов с улучшенными качественными показателями.

Для решения этой проблемы необходимо знание теории и практики пигментирования лакокрасочных материалов. В зависимости от того, для какого слоя лакокрасочного покрытия предназначены пигментированные материалы, их делят на эмали и краски в том числе водоэмульсионные и порошковые , грунтовки, шпатлевки и т. Эксплуатационные характеристики покрытий зависят от состава образующих их пигментированных лакокрасочных материалов.

Поэтому последние различают и по назначению покрытий. Например, выпускают материалы для атмосферо-, водо-, химически стойких, специальных и других покрытий. В соответствии с ГОСТ 9825—73 каждой марке пигментированного лакокрасочного материала присваивается буквенный и цифровой индекс. Буквенный индекс указывает на тип основного олигомера полимера в составе материала. Цифровой индекс более сложен.

Первая цифра указывает иа назначение материала. Для эмалей и красок — это условия эксплуатации покрытий. Например, атмосферостойкие—1, водостойкие — 4, термостойкие — 8 и т. Для грунтовок первым в цифровом индексе стоит 0, для шпатлевок — 00. Остальные цифры в индексе обозначают номер рецептуры. Все пигментированные лакокрасочные материалы делят на две группы: традиционные жидкие и порошковые.

Ниже будут рассмотрены их основные свойства, теоретические основы и технология получения. Описание технологической схемы Пигментированные лакокрасочные материалы представляют собой сложные многокомпонентные композиционные системы. В их состав входят: олигомеры полимеры , пигменты и наполнители, растворители и разбавители, а также различные добавки специального назначения сиккативы, пластификаторы,.

ПАВ и др. Свойства пигментированных лакокрасочных материалов и покрытий на их основе определяются главным образом свойствами олигомеров полимеров и пигментов, а также характером их физико-химического взаимодействия. Другие компоненты также могут оказывать существенное влияние на реологические свойства материалов, процессы их отверждения образования покрытия и эксплуатационные характеристики покрытия.

Пигментированные лакокрасочные материалы принято классифицировать по типу основного олигомера полимера , входящего в его состав.

Пигментированные материалы изготавливают на основании, как однофазных, так и двухфазных жидких пленкообразующих систем. К первым относятся растворы олигомеров в органических растворителях, олифы, и растворы природных соединений. Ко вторым водные и органодисперсии полимеров. Ниже в качестве примеров мы рассмотрим производство эмалей, и возможно водоэмульсионных красок. На схеме их показано три, но ниогда требуется больше — ло числу пигментов, входящих в рецептуру.

Приготовление пигментных паст производят на попеременно работающих быстроходных смесителях дисоль-верах —4, 5 и 6. Такая работа дисольверов обеспечивает непрерывную работу бисерной мельницы. В дисольверы пигменты подают нз бункеров 7, 8 и 9 шнековыми дозаторами 10—12.

Растворитель и лак поступают в дисольверы через дозировочные агрегаты 13, 14 и 15. Готовую пасту собирают в накопителях 16—18. Подача пасты в бисерные диспергаторы и в накопители осуществляется насосами 19.

Составление эмали производят в смесителях 20. Отдельные компоненты эмали дозируют н подают в смеситель дозировочным агрегатом 21. Стандартизацию эмали проводят также в смесителях. Готовую эмаль очищают на фильтрах 22, через которые она прокачивается насосами 23, и направляют на фасовочный агрегат.

Основными операциями технологического процесса производства эмалей являются: смешение пигментов наполнителей с раствором олигомера полимера , то есть приготовление пигментной пасты; диспергирование пигментной пасты; составление эмали; очистка и фасовка эмали.

Приготовление пигментной пасты обычно проводится в специальных смесителях, выбор конструкции которых зависит от аппаратурного оформления операции диспергирования. Так, если диспергирование ведут на валковых краскотерочных машинах, то для приготовления пасты используют смесители-с z-образными или планетарными мешалками. В том случае, когда диспергирование проводят в бисерных диспергаторах, пасты готовят в быстроходных смесителях с дискозубчатымн мешалками дисольверах.

При приготовлении пигментных паст используют полностью количество-пигментов и наполнителей, рассчитанное по рецептуре. Пленкообразующие вещества расходуются лишь частично. После диспергирования к пигментной пасте добавляют оставшееся количество пленкообразователя и специальные добавки сиккативы, пластификаторы и т. Эта операция по существу и является процессом составления эмали. Для того чтобы лакокрасочное покрытие имело красивый внешний вид эмаль не должна содержать даже единичных пигментных агрегатов, а также посторонних загрязнений пыли, волосков, волокон и т.

Попадание этих веществ в покрытие приводит к снижению его защитных свойств, поэтому эмаль обязательно подвергается тщательной очистке на фильтрах или центрифугах. Несмотря на то, что любой технологический процесс производства эмалей включает одни и те же основные операции, вести его можно различными способами. По одному из них диспергированию в растворе полимера лака подвергается вся смесь пигментов, предусмотренная по рецептуре; при этом получается пигментная паста, соответствующая по цвету приготавливаемой эмали способ цветных паст.

По другому способу каждый пигмент или смесь пигментов одного цвета отдельно диспергируют в лаке, в результате чего получают разноцветные одиопигментные или одноколерные пасты, которые смешивают при составлении эмали способ одиопигментных паст.

По третьему способу вначале также получают однопигментные или одноколерные пасты, после чего их разбавляют лаком, растворителем до вязкости, близкой к вязкости готовой эмали, и только после этого смешивают в соотношениях, зависящих от цвета приготавливаемой эмали.

Разбавленные одиопигментные одноколерные пасты обычно называют однопигментными полуфабрикатными эмалями. Этот способ используют редко, так как для его проведения требуется много вспомогательного оборудования. В последнее время получил распространение еще один способ производства эмалей — на основе белых базовых эмалей. Производство эмалей способами однопигментиых паст и белых базовых эмалей обеспечивают более тонкую колеровку готового продукта по сравнению со способом, в котором предусмотрено диспергирование смесн всех пигментов в лаке.

При применении этих методов повышаются производительность труда и коэффициент использования оборудования, а также облегчаются автоматизация процесса и переход от выпуска эмали одного цвета к другому.

В наибольшей степени все эти преимущества проявляются при массовом производстве эмалей. Выбор способа производства эмали в каждом конкретном случае должен производиться с учетом масштабов производства, ассортимента готовой продукций и требований к ее качеству. Производство водоэмульсионных красок Особенностью водоэмульсионных красок является то, что они содержат очень большое число добавок различного назначения.

Например, для повышения морозоустойчивости в краски добавляют антифризы, для снижения пенообразования — пеногасители. Кроме того, в них вводят структурирующие и противокоррозионные добавки, антисептики, пластификаторы, эмульгаторы, стабилизаторы, диспергаторы и др. Обычно изготавливают краски белого цвета. Для получения цветных красок к белым добавляют колеровочные однопигментные пасты.

Технологический процесс производства водоэмульсионных красок включает следующие основные операции: приготовление водного полуфабриката; получение пигментной пасты на основе водного полуфабриката; диспергирование пигментной пасты; составление краски и ее стандартизация; очистка и фасовка готовой краски. Приготовление водного полуфабриката проводят в смесителях. Используют деминерализованную т. В ней растворяют эмульгаторы, стабилизаторы, структурирующие добавки, пеногасители, антиоксиданты и др.

Полученный раствор используют для диспергирования пигментов и наполнителей. Для этой цели применяют, как правило, шаровые мельницы и бисерные диспергаторы. При составлении краски пигментную пасту совмещают в смесителе при умеренном перемешивании с эмульсией полимера, добавляют пластификатор, антифриз и другие необходимые добавки.

Готовую краску очищают фильтрованием через сетчатые фильтры и фасуют. Технологическая схема производства водоэмульсионных красок принципиально не отличается от рассмотренных схем производства эмалей. Описание основного оборудования Основной, наиболее сложной и энергоемкой стадией получения красок является диспергирование пигментов в пленкообразователях и их растворах.

Краски представляют собой суспензии или пасты дисперсной фазы пигменты, наполнители , диспергированной в дисперсионной среде пленкообразователи их растворы, часто содержащие вспомогательные вещества с регламентированным верхним пределом крупности частиц полидисперсионной системы. Выбор типа оборудования для диспергирования и установление оптимального режима его работы требует знания сложных физико-химических процессов, протекающих при проведении диспергирования.

Существенной особенностью машин для диспергирования пигментов и наполнителей в пленкообразователях или их растворах диспергаторов , является жестокое или свободное движение в них рабочих тел. В первом случае скорость движения рабочих тел не зависит от вязкости диспергируемой суспензии или пасты, во втором зависит в большой мере, вплоть до прекращения их движения.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Выбираем лакокрасочные материалы для интерьера // FORUMHOUSE

Привлечение для производства лакокрасочных материалов новых полимеров, .. Изображена современная Трехвалковая краскотерочная машина. Лакокрасочные материалы выполняют две функции — защитную и декоративную, т е техническую и эстетическую При нанесении на окрашиваемую.

Декоративные лакокрасочные покрытия 4. Защитные лакокрасочные покрытия 1. Лакокрасочные материалы , жидкие или пастообразные составы, применяемые для получения лакокрасочных покрытий. Основной компонент Л. Большинство Л. К прозрачным Л. Лакокрасочные покрытия , покрытия, которые образуются в результате плёнкообразования высыхания лакокрасочных материалов, нанесённых на поверхность изделий. Основное назначение Л. Существуют также Л. Применяют Л. При правильной эксплуатации срок службы Л. В 1972 во всём мире для получения Л. Свойства Л. Важнейшие требования к Л. При получении многослойных Л. Общая толщина многослойных Л.

Введение Основная часть выпускаемой лакокрасочной промышленностью продукции — это пигментированные лакокрасочные материалы.

Контроль за выполнением очистных и окрасочных работ, а также оценка качества работ требованиям стандартов. Коррозия металлов и защита их от коррозии.

Производство лакокрасочных материалов

Разработка комплексных мероприятий по обращению с отходами лакокрасочных материалов и тары отходов лакокрасочных материалов и тары…………………………………………………….. Определение состава отходов лакокрасочных материалов и тары.. Определение степени и класса опасности отходов лакокрасочных материалов и тары……………………………………………………... Описание воздействия отходов лакокрасочных материалов и тары…9 5. Расчет норматива образования отходов производства лакокрасочных материалов и тары…………………………………………………….. Анализ методов переработки отходов лакокрасочных материалов...

Лакокрасочные материалы

Назначение и требования к лакокрасочным материалам и покрытиям на их основе 2 Состав лакокрасочных материалов Список используемой литературы Введение Нанесение защитных покрытий на металлические поверхности различных деталей играет большую роль в вопросах долговечности и экономики в условиях эксплуатации, хранения. Трудно указать область какой-либо промышленности, где не было бы необходимости защиты металлов от коррозии. Для защиты металлов от коррозии используют металлические олово, медь, цинк и др. Наряду с защитой от коррозии они придают изделиям декоративный внешний вид. В учебнике рассматриваются общие вопросы по лакокрасочным материалам, их составу, даётся характеристика каждого компонента, обосновывается возможность и цель его применения. Приводятся показатели качества лакокрасочных материалов. Даны пояснения и определения каждого показателя. Рассматривается подготовка поверхности к окраске, требования к окрашиваемой поверхности, современная технология и оборудование процесса покраски и осушки лакокрасочного покрытия 1. Назначение и требования к лакокрасочным материалам и покрытиям на их основе В легковом автомобиле окрашиваются наружные и внутренние поверхности кузова, детали двигателя, шасси, трансмиссий и отдельные элементы кузова, изготавливаемые из пластмасс облицовка и решетка радиатора, бамперы, различные детали интерьера.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто.

Современное состояние рынка лакокрасочной промышленности…………. В настоящее время на прилавках магазинов можно увидеть изобилие лакокрасочных изделий во всевозможных упаковках и самого разнообразного назначения.

Реферат по теме «Лакокрасочные материалы применяемые в автомобильном транспорте»

.

Лакокрасочные материалы: их состав, основы производства и ассортимент

.

Лакокрасочные материалы – основные компоненты, составы и свойства

.

Лакокрасочные покрытия

.

Общая характеристика лакокрасочной промышленности.

.

.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Семинар "Современные лакокрасочные материалы"
Похожие публикации